紙箱定做的工藝

　　一、包裝盒凹凸壓紋?:凹凸壓紋工藝通常適合于精品包裝盒，使用凹凸模具，在一定的壓力作用下使用印刷品產生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工的工藝，可以提高產品的裝飾質量效果。經過凹凸壓紋后的圖文具有較強的視覺感和質感，可在一定程度上提高產品包裝的檔次。對于體積小需要裱中纖板、灰紙板的紙包裝盒，不要再采用凹凸工藝。如若產品特點需要設計凹凸工藝，但要注意凹凸面積不要太大，以免影響裱貼質量。

　　二、燙金燙銀工藝:? 燙金燙銀工藝一般采用的材料昂貴，裝飾質量效果突出的電化鋁燙印，是產品包裝的理想選擇。但需要注意的是，選擇電化鋁一定要注意與燙印基材相匹配。在這里我們主要討論紙張電化鋁，適度的燙印壓力、燙印溫度和燙印時間是獲得良好燙印質量的三個前提條件。

　　三、UV上光:UV印刷是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印刷工藝，需要將油墨與UV固化燈相配合。UV上光的應用是印刷行業(yè)重要的內容之一。經過uv上光的字體會更加細膩，引人注意。

　　四、覆啞膜敷亮膜:亮膜啞膜的工藝主要會用在彩箱的的定做中，紙箱定做過程中的面紙在印刷完成之后會在表面敷一層薄膜，薄膜分為兩種，一種顏色比較光亮，我們叫亮膜，另外一種薄膜的顏色發(fā)暗，叫做啞膜。

　　五、燙金燙銀：燙金燙銀在印刷行業(yè)中常用的是將電化鋁箔燙印在紙類上，稱之為燙金，燙金是一種工藝的統(tǒng)稱。

　　燙金并不是指燙上去的就是金色。燙金紙材料分很多種，其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等等多種多樣。

　　這些工藝既適于精品包裝盒，也適于彩箱。要根據紙箱定做的包裝定位、銷售和物流等特點綜合考慮，選擇相應的加工工藝。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結晶物質，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨結束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達到標準，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調整，已達到較好的狀態(tài)。

1.在做過這些之后我們就可以試印了，在試印的時候我們好選擇比較好的銅版紙進行試印，避免紙張的問題對我們的影響。對于薄紙我們在壓印上的風量要盡量開小，對于厚紙我們要適量開大。如果已經出現(xiàn)了印刷品變色的情況，我們不要開始就下印刷機本身的問題這樣的結論，我們應該先在印刷機的外圍尋找原因，我們首先應該使用放大鏡觀察印刷版上的網點，檢查它是否已經出現(xiàn)的網點的變形，如果發(fā)現(xiàn)在印刷版上已經出現(xiàn)了網點的變形，那么我們應該對片子進行檢查，排除在出片的時候的問題。

2.檢查紙張下紙的情況，這包括下紙風的調節(jié)，紙張在前規(guī)的平整度，紙張與壓紙片之間的配合，輸紙皮帶的運行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后，我們檢查水路的情況，調整好靠版水輥，計量輥，水斗輥，及竄水輥之間的壓力，特別要調整好中間輥的壓力，在自己技術不夠的條件下中間水輥在印刷過程中好不要使用。

紙箱制作的裝版墊版

模切壓痕版排好后，裝入版框固定，再裝入模切壓痕機，即可進行加工。

(1)貼橡皮條

模切壓痕版排好后，在模切刀兩側版基上貼橡皮條，利用橡皮條的彈性作用，將模切的印料從刀口間推出，避免被嵌牢而影響操作。

模切用橡皮條一般分硬性和軟性兩種，硬性橡皮用于較厚的印料，軟性橡皮用于較薄的印料，由生產廠家生產。一般來說，橡皮條應高出模切刀刃3～5mm，橡皮條距離刀線的距離為1～2mm。

模切刀之間的距離如果小于8mm，則應選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm，則應選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線的距離如果小于10mm，則應選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm，則應選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條，用于保護連接點不被拉斷。

(2)墊版

墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數(shù)層紙或紙板，使版面或鋼線高度一致，壓力均勻。

模切壓痕版可以從模切壓痕機的壓印機構中自由裝卸，可按需要調換或安裝，它的定位機構很，每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的或鋼線刀口各點獲得均勻的模切壓痕壓力，版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線的方法可以使壓力均勻，保證模切壓痕質量。

在墊好的模切壓痕版中，和鋼線的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實后的厚度。